煤化工一體（tǐ）化汙水（shuǐ）處理工藝
煤化工廢水的特點為：廢水排放量大;汙染物濃度高，成（chéng）分極其複雜，如烷烴、烯烴、多環（huán）芳（fāng）烴、雜環類有機汙染物，氨氮、硫化物、氟化物等（děng）無機汙染物，稠環芳烴、長鏈脂肪（fáng）烴等（děng）致泡的油性物質，酚、硫化物（wù）等高毒性物質，還含有多種致色基團，COD、BOD均較高，生化降解難度大。
(一)煤化（huà）工廢水的分類及特點
煤化工廢水的組分隨加工工藝的不同而不同，主（zhǔ）要有煤製氣廢水、煤製油廢水、煤製焦廢水和（hé）煤製甲醇、烯烴廢水等幾類。
煤製焦廢水：煤製焦是指（zhǐ）將煙煤隔絕空氣加熱製成焦炭的過程（chéng）。研（yán）究表明焦化廢水中存在（zài）15類558中有機物，主要是含量高的酚類及氨（ān）氮（dàn），含量低但毒性大的有機汙染（rǎn）物和（hé）無（wú）機汙染物，是一種量大麵廣、成分（fèn）複雜、有毒、難降（jiàng）解的典型工業（yè）有機（jī）廢水。
煤製油廢（fèi）水：是利用固態煤生產汽油、柴油、液化氣等燃料以及化（huà）學品的過程。煤製油過程排放的廢水COD濃（nóng）度、色度、乳（rǔ）化度均較高，難以降解。
煤製甲醇廢水的主要來源為氣化廢（fèi）水，其特點為高氨（ān）氮、COD質量濃（nóng）度（dù）適中（zhōng），是一種NH3-N含量偏高、低碳源，但可生化性（xìng）良好（hǎo）的有機廢水。
煤製甲醇之後合（hé）成烯（xī）烴過程排放的廢水，有害物質含量高，直接排放會導致嚴重汙染。
(二)預處理主要工藝
除（chú）油：主要有（yǒu）隔油和氣浮工（gōng）藝。
(1)隔油：煤化工（gōng）廢水中油類以輕質油為（wéi）主，隔油法利用其密度小、能浮於水麵的特點進行油（yóu）水分離。
(2)氣浮：氣浮法有加壓、曝氣、真空、電解等形式，對SS去除率較高，但對COD去除效果（guǒ）不理想（xiǎng）。
脫酚：溶劑萃取（qǔ）脫酚工藝易於操（cāo）作、效果穩定（dìng），並可有效回收（shōu）酚類、較為經濟。
脫氨（ān）:氨氮會抑製微生物的生長，使得生化處理效（xiào）果欠佳，在預處理時需脫氮以（yǐ）保證後續生化處理的順利（lì）進（jìn）行。目前國內（nèi）外煤化工廢水脫氨的主要工藝為汽提-蒸氨（ān）法。堿性環境中，當大（dà）量蒸（zhēng）汽接觸廢水時可將遊離在廢水中的氨吹脫出來，進而經過汽提完（wán）成對（duì）氨的回收。
絮凝沉澱:主要用於去除懸浮物。該法在預處理和深度處理（lǐ）中（zhōng）都有應用，對於可生（shēng）化性較差的煤製油廢水（shuǐ），為降低後續（xù）生化處（chù）理的有機負荷，絮凝沉澱通常（cháng）用於預處理階段，絮（xù）凝劑有磁（cí）粉個石灰-鐵鹽等。
多元微電解填料：對高濃度、高毒性的（de）煤化工廢水，傳統的氣浮、混凝沉澱等方法的預處理效果（guǒ）差（chà），致使出水超標嚴重。微電解技術集成了電化學、氧化-還原、物理吸附及絮凝沉降（jiàng）等功能可利用具有強氧化性的（de）O2- 、H2O2等中（zhōng）間產物有效降毒、脫色（sè）、強化絮凝並改善（shàn）廢水的可生化性。
(三)生化工藝
生化處理（lǐ）：利用微生物的新陳代謝使有機汙染物轉（zhuǎn）化為二氧化碳（tàn）、水等無害物質。其優點主（zhǔ）要有耐衝擊負荷、成本（běn）低（dī）、處（chù）理效果好、出水水質穩定、運行管（guǎn）理簡（jiǎn）便等。
生化處理一般采用好氧生物（wù）處理法，但對成分複雜的煤化工無法保證COD濃度穩定（dìng）達標。新型的生化處理工藝主要有A/O工藝、PACT工藝、SBR工藝、厭氧生物處理法、CBR法、BAF法MBBR法等。
(四) 深度處理工藝
深度處理主要用於去除水中殘存的懸浮物;脫色、除臭，使出水澄清，進一（yī）步降低BOD、COD等，水質進一步（bù）穩定（dìng），進一步脫氮除磷（lín），消除能夠導（dǎo）致水體富營養（yǎng）化的因素，殺菌校服，去除水中的有毒物質。
